半自动罐装机日常该怎样维护？

发布时间：2020/12/10

半自动灌装机是一种高强度灌装能力的设备。如果维护不当，不仅会影响自动灌装机的使用寿命，还会损坏设备。在操作过程中也可能会发生突然的问题，导致生产停顿，从而引起不小的麻烦。如果要使半自动制罐机继续正常稳定地运行，必须更加注意机器的日常操作和维护。

半自动灌装机的常见问题：在灌装过程中发现计量不稳定时，请检查进料单向阀是否有碎屑。导致密封松动并影响填充量；气缸底部的材料泄漏表明活塞密封圈已磨损，需要更换。

半自动灌装机的日常维护：

（1）半自动灌装机的灌装动作分为自动灌装和手动灌装。当高度为机器时，采用手动方式。在手动模式下，只需用瓶口推动舌头开始吸入，保持舌头接触即可，如果是自动的，则必须将奶瓶放在排出口下方，将开关转到自动位置即可开始灌装，并将其替换为时间瓶。

（2）进入气源，检查各密封面是否漏气，将气压调节至0.3〜0.4MPa，并调节进油量。通常情况下，多次泄漏后应喷一滴油，并定期检查泄漏情况。

（3）填充量调节：首先，旋转填充量调节手轮以观察指示器窗口的尺寸，以达到所需的填充量。调节吸气和排气速度以达到满意的填充效果，填充量，然后校正填充量。

（4）加油操作：打开右门，转动注油器的油位，加干净的专用油或缝纫机油（加油时不要使用气压，油量应充满约8分钟）。

（5）如果半自动灌装机异常，请首先检查机器的所有调整按钮是否都已调整到位，并检查所有接口以确保及时处理此类小问题。

（6）操作前应彻底清洁，用柔软的无纺布和清洁剂擦去油，然后再用柔软的无纺布擦干，根据GMP要求，检查设备和物料接触部位是否符合相应的清洁度要求。如果没有，请清洁耳朵并再次干燥，清洁方法基于过程要求。